Ze względu na właściwości cieplno – przetwórcze polimery
(tworzywa sztuczne) dzieli się na termoplastyczne i utwardzalne.
Tworzywa termoplastyczne, czyli termoplasty są zdolne do
wielokrotnego przechodzenia pod wpływem ciepła ze stanu stałego w stan
plastyczny lub ciekły oraz odwrotnie bez istotnych zmian właściwości. Dzielimy
je na bezpostaciowe (amorficzne) i częściowo krystaliczne.
W skład termoplastów wchodzą m.in. polietylen,
polipropylen, kopolimery etylen – propylen i etylen winyl, polichlorek winylu,
polistyren, ter polimer ABS, poliamidy, PMMA, poliwęglany, poliacetale,
poliestry termoplastyczne.
Z kolei polimery utwardzalne (duroplasty) dzieli się na
tworzywa termoutwardzalne i chemoutwardzalne. Mogą być przetwarzane tylko
jednokrotnie ze względu na strukturę przestrzennie usieciowaną.
Tworzywo termoutwardzalne pod wpływem ciepła lub
czynników fizycznych przekształca się nieodwracalnie w materiał usieciowany i
nietopliwy. Do polimerów termoutwardzalnych należą fenoplasty i aminoplasty.
Tworzywa chemoutwardzalne pod wpływem środków
chemicznych, tzn. utwardzaczy przekształcają się w materiał usieciowany i
nietopliwy. Proces ten dokonuje się w temperaturze pokojowej lub podwyższonej.
Do polimerów chemoutwardzalnych należą żywice poliestrowe i epoksydowe.
W świecie materiałów inżynierskich i elektroniki często spotykamy się z różnymi skrótami określającymi polimery, takie jak PET, PVC, PE czy PTFE. Znajomość tych skrótów i właściwości poszczególnych materiałów jest kluczowa, zwłaszcza przy projektowaniu obwodów drukowanych i wyborze odpowiednich komponentów. Jeśli interesuje Cię temat materiałów i produkcji wysokiej jakości płytek PCB, warto zajrzeć na https://tspcb.pl/ – ekspertów w branży i producentów obwodów drukowanych na zamówienie.
OdpowiedzUsuń